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　　一.銅公加工注意事項

　　1.銅公加工的刀路順序：平刀曲面挖槽刀路開粗(或平刀外形銑刀路開粗) -------球刀平行銑刀刀路上表面光刀

　　-------球刀等高外形刀路側面光刀

　　-------平刀外形銑刀路校表基准面光刀.

　　2.CNC加工開粗時加工餘量為0.2—0.5。

　　光刀時公差為0.005---0.02，

　　步距為0.05---0.3，

　　加工餘量為-0.1MM-0.3MM

　　二.前模加工注意事項

　　1.刀路順序：大刀曲面挖槽刀路開粗?小刀等高外形刀路開粗?大刀(球刀)平 行銑刀路光刀?小刀平行銑刀路光刀。前模制造時一般都有與之配套的銅公， 以開粗刀路為主，輔以局部曲面光刀。

　　2.帶有分型面和枕位面，要一起加時，分型面枕位面加工到位， 金屬加工不留餘量，型 腔部位留餘量0。2----0。5，以便打火花。如只有幼公，留餘量0。3即可。粗 幼公都有時，可留餘量0。5。前模碰穿位、擦穿位可留餘量0。1，用於前後模 配模。

　　3.開粗時用大直徑的圓鼻刀(刀把)，刀具直徑過小時容易斷刀和彈刀。中刀 時也盡量采用。

　　4.曲面加工中的刀路范圍以刀具中心軸的移動軌跡進行計算，即實際加工區域 比所選刀路范圍限定框單邊大一個刀半徑值，要合理設置刀路范圍限定框參數 。避免加工范圍超出實際加工需要。

　　5.前模材料較硬，加工前要仔細檢查，減少差錯，不能輕易燒焊!

　　二. 後模加工注意事項

　　1.後模刀路順序：大刀曲面挖槽刀路開粗?小刀限制范圍曲面挖槽開粗?清角? 大刀(球刀)平行銑刀路光面?小刀(球刀)平行銑刀路限制范圍清角、光刀? 平刀等高外形刀路清角

　　2. 後模同前模所用材料相同，盡量用圓鼻刀(刀把)加工。