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　　傳統打印機的最終產品是圖紙，3D打印機是實物逆向工程模型。模具是工業之母，目前超過90%的工業品由模具制造而來，但這種趨勢正在被3D打印所改寫。3D打印技術無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的產品，從而極大地縮短產品的研制周期，提高生產率，實現低生產成本。

　　國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務副會長兼秘書長預測，如果東莞以模具制造的先發優勢推廣3D打印，預計未來3D模具打印所拉動的工業產值將在200億元以上。

　　作為新成立不久的模具產業技術創新戰略聯盟發起人，密切關注這項新技術。

　　3月8日，該聯盟30多家會員企業代表彙聚華科工研院，普遍關注RFIRPD、3D打印、工業機器人，並希望盡快進入這3D列印些新興市場。

　　建議，東莞模具業要發展3D打印，需在三方面努力：

　　一是在政策層面上，把3D打印產業列入戰略新興產業並不夠，還要加快專門出台舉措扶持。

　　二是結合鎮街特色，先在長安、松山湖、橫瀝三個模具產學研基地，引進上游核心技術企業和科研機構。比如，松山湖華科產業孵化園就可建設成3D打印產業園區，引進並培育3D打打樣印的龍頭企業；示範區成功後，推樣品廣下游技術的普及在模具企業的應用。

　　三是因3D打印涉及的產業廣泛，盡管目前技術上可以實現，但價格居高不下，建議先扶持東莞汽車電子、時尚玩具、眼鏡、鞋材、創意產業龍頭企業。

　　未來，專業鎮街很可能以3D打印模式制造工業品，為東莞帶來新一輪制造業大發展的機遇。

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3D打印是近年來熱門的概念，受到媒體和資本市場的樣品熱捧。看好3D打印的人稱之為“第三次工業革命”，質疑的聲音也有不少，但很多對3D打印的分析停留在想像的階段。日前《連線》雜志撰文，對業界權威研究機構進行采訪，根據數據描繪了3D打印行業的真實狀況和趨勢。

　　2012年3D打印整體市場達22億美元，同比增29%。低端、愛好者級別的3D打印機銷售增速明顯放緩，工業級3D打印份額擴大，制造商首次開始使用3D打印技術直接生產成品零件。3D打印行業呈現出專業化趨勢。

　　桌面級3D打印機銷量在過去一年中增速明顯放緩，而工業級3D打印機正在發揮更大的作用RP，制造商正在使用3D打印機直接制3D列印造成品，而不僅用於設計原型產品。研究咨詢機構Wohlers Associates在最新發布的“疊加制造業”年度研報中作出以上兩點重要總結。

　　今年是3D打印技術面世的第18個年頭打樣，Wohlers年度報告顯示，工業級3D打印市場正在健康增長。該報告稱，2012年3D打印設備和服務整體市場達22億美元，比2011年的17億美元增長29%。25年以來Wohlers一直對“疊加制造業”進行追蹤研究，該行業的復合年度增長率一直在25%左右。

　　去年全球3D打印機總銷售額為6。17億美元，低端機型(售價低於5000美元，主要是DIY愛好者市場)銷售額近4000萬美元，占總銷量的6。5%。業余愛好者市場是一個很新的市場，但其增長曲線已經顯著放緩。據Wohlers統計，低端3D打印機市場從2008年到2011年經歷了每年346%的高速增長，在2012年放緩至46%。

　　“你不能指望市場每年都翻三倍，行業發展總會變慢。”Wohlers總裁兼首席顧問特裡•沃勒斯(Terry Wohlers)說：“可能我們面對的是那些觸手可及的客戶，如創客和DIY愛好者，但他們購買的都不是專業級的系統。由於3D打印機使用門檻比較高。我不認為普通家庭會購買3D打印機來制作任何東西。”

　　關於低端3D打印市場增長放緩，沃勒斯說，專注於桌面級打印機的MakerBot等正在向產業上游發展。沃勒斯說：“這些正在向專業級市場進軍”。 “MakerBot已經與福特達成了合作，但大多數低端3D打印機制造商正在面臨挑戰，深入愛好者的市場和突破專業市場都有困難。”

　　在航空航天和醫療設備等高端市場中，3D打印產業正在獲利。制造商25年以來首次使用3D打印技術制造成品，而不再只用於產品設計。GE航空使用3D打印制造商用飛機引擎的噴油嘴。醫療器械Lima使用3D打印制造4萬個多孔鈦杯人造髖關節。在22億美元的3D打印整體市場中，成品生產份額約逆向工程占28%。


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3D打印已出現就掀起了整個制造業的颶風，從概念到實物，打樣在2012年3D打印元年，3D打印獲得了長足的發展，雖然沒有像蘋果一樣瘋狂，但是其發展強勢不容小覷。工業之母的模具就將3D打印納入自己的發展規劃。

　　不過，由於3D打印材料依賴進口，而掌握最多打印材料的以色列Object也只使用14種基本材料，107種RP混搭材料。

　　說，3D打印機生產商所用的原料一致性太差，從形式到內容千差萬別，這讓材料生產商很難進入，研發成本和供貨風險都很大，難以形成產業鏈。表面上是3D打印機捆綁了3D打印材料，事實上卻是材料捆綁了3D打印，非常不利於降低成本和抵抗風險。

　　不單在耗材，3D打印機缺乏標准，同一個3D模型給不同的打印機打印，所得到的結果也3D列印是大樣品不相同。而一台3D打印機只能用同類耗材，比如金屬3D打印機，那麼它就只能用幾種金屬做耗材，而不能用尼龍、樹脂等其他材料，如這類金屬3D打印機售價在逆向工程五六百萬元左右，成本偏高、一般是用在工業設計上而不適合大批量的工業生產，因此制約了3D打印產業在東莞的發展。

　　受限市場的大小和國內產業結構密切相關，原創型、技術開發型的企業用得多，東莞代加工企業用得很少。


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“只要一台電腦、一個創意設計和一3D列印台3D打印機，每個人都能成為制造商。”英國《經濟學人》雜志編輯、“RP第三次工業革命”系列報道撰稿人保羅•麥基裡日前於此間舉辦的“新產業革命國際論壇”上表示，隨著3D打印技術的推廣，“中國制造”將面臨挑戰。

　　數據顯示，2011年我國制造業占全球比重已提升至19。8%，規模位居世界第一，220多種工業產品產量居世打樣界前樣品列，是名符其實的制造業大國。然而，麥基裡說，不遠的將來，制造業將迎來以3D打印為核心的重大變革，廉價勞動力和規模效應將受到衝擊。

　　“在美國，現在只需要2000美元就可以買到一台小型的家用3D打印機。”麥基裡說，3D打印不僅應用於跑車、航天航空、人造衛星、醫療器械等高端制造，手工藝品、珠寶首飾，甚至家庭用具等領域內的應用也在增多。

　　麥基裡稱，“中國制造”還將面臨“美國再制造”的挑戰，“正在興起的‘自造者運動’，為重振美國制造業提供了路徑。”麥基裡說，這一運動強調，人人都可以通過在線網絡制造商，利用3D打印機創造產品，從而鼓勵那些不願到工廠上班的年輕人，在家中經營屬於自己的工廠。

　　專家認為，借助3D打印技術，勞動力密集型的制造業正變身為高端的自動化產業。面對即將到來的產業變革，中國3D打印產業聯盟理事長王華明表示，短期來看，3D打印的優勢主要體現在難加工、高性能、昂貴的復雜部件上，對傳統制造業的衝擊不大。

　　但長遠來看，王華明認為，在日趨智能化的數字制造時代，如果不能占據技術高端，成為全球制造體系的組織者逆向工程和規則制定者，就有長期被“鎖定”在低端市場的風險。

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　　3D打印技術無疑將給傳統制造模式帶來極大衝RP擊，未來極有可能會終結流3D列印水線制造模式，各類產品的制造可能會由現在的集中生產、全球分銷變成了分散生產、就地銷售，據估算，生產交易和流通成本有可能降到傳統方式的十分之一。

　　對發展3D打印，東莞具備一定的發展、孕育空間。認為，東莞擁有全球先進的電子元器件生產以及激光等精密設備，這些都能對3D打印機的制造提供產業鏈配套。

　　模具作為一個傳統制造業，正在尋求產業升級之道。東莞模具產業占了全國1/5以上的市場規模，可以說，東莞制造業完善的產業鏈、嫻熟的生產工藝，都為3D打印技術在東莞的技術轉打樣化、普及奠定不可替代的基礎。

　　預測，如果東莞以模具制造的先發優勢推廣3D打印，預計未樣品來3D模具打印所拉動的工業產值將在200億元逆向工程以上。目前，長安、鳳崗、萬江、中堂等鎮街都已經有3D耗材制造商和貿易商，也有模具設計開始引進3D打印技術。

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　　傳統打印機的最終產品是圖紙，3D打印機是實物模型。樣品模具是工業之母，目前超過90%的工業品由模具制造而來，但這種趨勢正在被3D打印所改寫。RP3D打印技術無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的產品，從而極大地縮短產品的研3D列印制周期，提高生產率，實現低生產成本。

　　國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務副會長兼秘書長預測，如果東莞以模具制造的先發優勢推廣3D打印，預計未來3D模具打印所拉動的工業產值將在200億元以上。

　　作為新成立不久的模具產業技術創新戰略聯盟發起人，密切關注這項新技術。

　　3月8日，該聯盟30多家會員企業代表彙聚華科工研院，普遍關注RFID、3D打印、工業機器人，並希望盡快進入這些新興市場。

　　建議，東莞模具業要發展3D打印，需在三方面努力：

　　一是在政策層面上，把3D打印產業列入戰略新興產業並不夠，還要加快專門出台舉措扶持。

　　二是打樣結合鎮街特色，逆向工程先在長安、松山湖、橫瀝三個模具產學研基地，引進上游核心技術企業和科研機構。比如，松山湖華科產業孵化園就可建設成3D打印產業園區，引進並培育3D打印的龍頭企業；示範區成功後，推廣下游技術的普及在模具企業的應用。

　　三是因3D打印涉及的產業廣泛，盡管目前技術上可以實現，但價格居高不下，建議先扶持東莞汽車電子、時尚玩具、眼鏡、鞋材、創意產業龍頭企業。

　　未來，專業鎮街很可能以3D打印模式制造工業品，為東莞帶來新一輪制造業大發展的機遇。


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